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昆山鑫凱鋒BT50-40產品有什么核心特點

來源:m.287bc.com      發布日期: 2026年01月15日
作為昆山鑫凱鋒精密機械有限公司深耕精密零部件領域18年的核心產品之一,BT50-40依托企業完善的全流程生產管控與強大制造技術,兼具高剛性、高精度與廣適配性特點,可 匹配專業制造場景對鏜銑加工的嚴苛需求,成為國內外工具機械產業信賴的關鍵配件。

作為昆山鑫凱鋒精密機械有限公司深耕精密零部件領域18年的核心產品之一,BT50-40依托企業完善的全流程生產管控與強大制造技術,兼具高剛性、高精度與廣適配性特點,可 匹配專業制造場景對鏜銑加工的嚴苛需求,成為國內外工具機械產業信賴的關鍵配件。其核心特點可概括為以下幾方面:

一、結構設計:高剛性基底,適配重載加工

BT50-40采用BT50標準錐孔設計,遵循日本MAS 403標準7:24錐度規格,錐面貼合緊密,同心度表現良好,可實現刀具與主軸的穩固銜接,高效傳遞大扭矩與切削力,適配重載加工需求。產品殼體選用高強度合金材料,經時效處理與精密加工成型,顯著提升結構抗變形能力與穩定性,能從容應對長時間連續切削、重載加工等嚴苛工況,減少振動對加工精度的干擾。

內部搭載多組P5等級精密角接觸軸承,采用組合安裝方式,搭配高速專用軸承潤滑脂潤滑方案,既保障主軸運轉的流暢性,又能有效抵御高溫、高負荷帶來的部件損耗,延長產品使用壽命。同時配備迷宮式防水防塵結構,可適應多鐵屑、多粉塵的復雜加工環境,避免雜質侵入影響內部組件性能,維持設備穩定運行。

二、精度控制:全流程質控,兼顧穩定性與 

依托鑫凱鋒從設計、開模、制造到搪銑測試、精度檢驗的全鏈條質控體系,BT50-40在精度把控上表現扎實。主軸采用40GR材質精鍛而成,經粗加工、熱處理、精加工及精密磨削多道工序處理,主軸跳動可控制在微米級范圍,真圓度小于0.01mm,為精密鏜孔、銑削、鉆孔、攻絲等多工序加工提供可靠保障。

產品出廠前需經過多輪動態平衡校正與模擬工況測試,確保在額定轉速(可達4500r/min)范圍內運轉穩定,有效規避高速運轉下的精度偏移問題。配合鑫凱鋒 的角度控制技術,可實現加工角度的 定位,適配復雜型腔、深腔內壁等難加工區域作業,減少工件裝夾次數,提升加工連貫性與效率。

三、性能適配:多場景兼容,支持定制化需求

BT50-40主打重載切削與多工序兼容能力,適配鋼材、鑄鐵、鋁合金等多種材質加工,可廣泛應用于大型機械零部件、航空航天配件、汽車核心零件等專業制造場景,既能滿足粗加工的高效切削需求,也能兼顧精加工對表面光潔度與尺寸公差的嚴格要求。其扭矩參數適配≥150N·m的加工需求,可匹配18.5kW及以下功率電機,低速扭矩表現穩定,能從容應對難加工材料的切削挑戰。

依托鑫凱鋒強大的研發與定制化能力,BT50-40可根據客戶數控機床型號、具體加工工況,提供端到端適配方案。支持加裝打刀缸實現快速換刀,提升作業效率;也可搭配中心出水旋轉接頭等配件,進一步拓展應用場景。產品接口兼容性強,可無縫適配龍門機床、臥式銑床、定梁動臺式加工中心等多種設備,滿足不同客戶的生產流程優化需求。

四、品質保障:18年工藝積淀,筑牢合作信任

BT50-40的生產制造全程貫穿鑫凱鋒嚴謹踏實的經營理念,核心零部件選用優良材質,內部軸承可根據客戶需求選配進口,兼顧品質穩定性與性價比。產品在耐用性設計上充分考量工業場景實際需求,結構強度可適應高負荷、高溫等復雜加工環境,降低后期維護頻次與成本,契合企業降本增效的生產需求。

依托企業完善的供應鏈管理與生產管控,BT50-40可實現確切無誤的交期保障,配合鑫凱鋒信實的售后服務,為客戶提供從產品選型、安裝調試到后期維護的全周期支持。同時可結合客戶加工材料特性,提供參數優化建議,助力提升加工效率與產品合格率,踐行“傾注全力成就客戶所托”的合作理念。

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